纵剪机刀片圆盘刀侧隙调整精度次要是经过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来完成，简略来讲，就是厚度、平面度、平行度、外表光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切带材的宽度精度应由刀的侧间隙来决议，不能超过刀侧间隙的两倍。

    侧间隙也决议着剪切带材的边部品质，剪切区和撕裂区应划一，且外表润滑，普通剪切区占带材厚度的20%到45%，带材越厚，则剪切区越大。
    衡量纵剪机刀片功能的目的还有很多，今天咱们就先引见带材剪切品质这一个比较重要的目的，其余方面的衡量标准咱们会再当前继续讲解，宿愿大家持续关注精德机械。

    纵剪机刀片带材的剪切品质要从一下三方面来判别，为侧间隙、上刀和下刀的堆叠量、带材硬度的均匀性。
    假设侧间隙过大，则会使带材发生歪曲变形，形成剪切区变小，撕裂区变大，加重边部的毛刺。它的大小次要与剪切资料的抗拉强度以及厚度无关，所以普通要求其为带材厚度的3%—8%。
    在数控机床发展迅速的今天，纵剪机刀片的规格、样式是层出不穷，很多纵剪机刀片外层都十分相似，然而内部部件结构却相差甚远。选购优质的纵剪机刀片，就要从纵剪机刀片的功能方面选取。说到这来咱们就会产生一个成绩，咱们经过什么来衡量纵剪机刀片的功能？对于这个成绩，咱们首先由具有肯定的纵剪机刀片知识，普通来讲，纵剪机刀片功能的衡量目的有很多方面，其中带材的剪切品质是其中比较重要的一个方面，今天咱们就来剖析一下带材的剪切品质衡量纵剪机刀片功能的详细要素和影响。
    首先正确的上下刀堆叠量是能保证带材有佳的咬入角度以及剪切的延续性，它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及刀具加工精度无关。假设堆叠量过大，会形成咬入角过小，从而添加剪切扭矩，但假设堆叠量过小，则会产生部分剪切始终的现象。纵剪机刀片在实践利用过程中，必然会出现部分跳刀的现象，因此，要设定好刀轴大挠曲度，以及校核刀轴强度，免得影响正确剪切堆叠量。刀具的加工精度也是一个方面，它关系到是否高效延续剪切。假设刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀静止时产生公平。假设公平过大，则会发生断续剪切。然而随着技术的始终进步，如今，纵剪机刀片的堆叠量的调整已采用数字主动化，愈加准确和方便。