我国的NC机床在1980年前凭着理性意识，一哄而上，又一哄而下，纵剪机刀片曾三起三落，因技术不过关，工作不可靠，不能坚持消费。改革开放后，依托国外先进技术、先进元部件、性能部件、NC系统、主动化刀具等的支撑，末尾进入消费利用，并逐步开发一些新品种，确有较大进步提高。 
    咱们对中国机床工业的现状、特点及其次要矛盾(如：全国机床领有量大，造成比落后，低档多、中高档少，成套性差，机械化、主动化程度低，休息消费率低上等)存在很多误区。因此，机纵剪线床工业发展迂回，内讧很大，效率较低，进展不快。如1945年日本战胜，1949年中国束缚，两国机床工业发展根本上处于同一同跑线上，1958年日本、我国同年研制出第一台数控(NC)机床，50年过去，而昔日本己成为NC机床消费、进口的世界强国，而我国仍比较落后。只管我国厂多人众，却不能掌握许多要害技术，NC机床大量出口，消费不能满足须要，而且在发展速度上落后于韩国、台湾地区等。  
    我国在发展机床工业中存在的矛盾很多。例如：纵剪机刀片对机床工业在工业发展中的战略性重要位置意识无余，政府对发展机床工业长期缺乏显明、持久的方针、政策；机床工业从上至下对机床的特点与发展规律意识不清，不细心钻研国情和实践须要，盲目赶超世界先进程度，而不去仔细打好技术根底，因此常自鸣得意于个别产品的开发，而整个主机及配套件的科研、设计、制作和供应却没有从基本上处理；整个机床工业人员素质差，重大短少各方面专家、人才，许多要害性技术(如刚性、热变形、振动、噪音、精度弥补等)没有从基本上处理；发展机床所需的根底技术和运用技术科研工作薄弱，在整个机床工业中，原有的7个综合钻研所、25个业余钻研所己形同虚设，施展不了“参谋、攻坚、组织、服务”四大作用。整个机床工业没有刚强的科研单位和系统组织，科研延续不断，忽冷忽热，严重科研工作更不深化系统。因此目前中国的各类机床、顺便是NC机床的设计、制作，缺乏深沉的技术根底，根本上是仿制国外，要害性能部件依赖于国外配套；在机床工业的产品消费上，根本上处于小工业消费，各企业都在孤军作战，缺乏合作，企业都谋求“大而全”、“小而全”，与业余化消费、古代化大工业消费有较大距离。而且至今对此仍缺乏深入意识，没有正确方针、政策、有效措施，因此消费效率低，经济效益差，难以参与世界市场的强烈竞争。全体组织松懈，呈“虚胖子”现象。 

    然而，我国机床工业、NC机床发展不下来的基本缘由，是人员的知识缺乏，更短少量专家、人才，对机床工业发展的战略性、重要性、简单性意识不清。纵剪线对NC机床的机电一体化特性、设计、制作、利用特点缺乏深入的意识。至今仍彷徨于理性意识阶段，没有回升到感性意识，没有依照其特点和主观发展规律去办事。各种主机设计、配套环节不过关，对国情缺乏深化剖析，就想当然地要盲目赶超世界先进程度，这是守株待兔、缘木求鱼。只管咱们应用和引进国外先进技术，合作消费许多一、二流先进NC机床产品，但没有处理好内因这个基本成绩，机床工业的人才、组织、技术三大成绩没有从基本上处理，因此，缺乏松软的根底和根本功，虽能够兴隆于一时，但不能持久。假设一旦得到国外的支撑，则将无奈独立行走。 
    但许多要害技术并未真正掌握，更不能少量量消费，满足社会须要。加速发展中的次要矛盾是：机电一体化古代高精尖的NC机床技术要求严厉与主机构造及各种要害元部件技术不过关、不配套的对立。许多要害技术不过关，重要元部件不配套，NC机床品质低，技术程度差，发展迟缓。只要使NC机床所需各种要害技术过关，元部件各环节相互配套(如美、德、日那样技术根底扎C机床能力加速发展。 
   

    我国机床工业加速发展中的次要矛盾，是机床先进技术要求高与人员知识差、素质低、缺乏专家人才之间的矛盾。 因此机床工业落后，发展迟缓，低效运转。要从基本上处理成绩，就是要提高整体人员的科技素质，造就少量各方面专家人才，切实在实去处理各个严重成绩，能力放慢机床工业的发展，以顺应社会发展和国内外市场的须要。