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纵剪分条控制系统的硬软件特点

作者:南京精德    发布时间:2020-02-27 17:00     浏览次数 :


    在确定如何搭建控制系统的过程中,为不锈冷轧厂设计的纵纵剪分条机刀片的系统集成思维,在系统中大量利用了Profi-bus网络,最大限制地节俭了现场电缆长度和数量,缩小了资料和装置费用,缩小了接线谬误,延长了调试工夫,提高了系统可靠性,升高了维护老本。采用分层网络构造,底层Profibus -DP网络满足实时数据的高速性和准确性,高层MPI网络则顺应少量量数据传输。这样的网络,充分应用了网络硬件资源,缩小了网络中数据的冲突和期待工夫,为高精度的主动控制提供了可靠的数据平台。
    金属纵剪分条整个系统设计正当、设施先进,系统投运后运转稳固可靠,达到了消费工艺要求和技术目的,齐全满足消费工艺对速度、张力控制的要求。全线操作工人由原来的6人减为如今的4人,电气设施达到无端障运转,机组节电约30%,到2005年12月已解决不锈钢卷18万t,创利税1000万元,节能创效387万元。张力控制精度稳态为1. 5%,动态为3%,线速度精度稳态达到1%,卷取纠偏精度控制在1 mm,整卷塔型小于3 mm,钢卷卷径由1520 mm增大到2000 mm,具有了消费20 t不锈钢卷重才能。

    首先,在控制软件的编制过程中,依据各种义务的特点正当划分了CPU资源。将速度控制,张力控制等对工夫有刻薄要求的义务放在100ms中缀里完成,将卷径计算等变化速度较慢的义务安排在500 ms中缀里完成,将长度统计等计算精度很低的义务安排在Is中缀里完成,将连锁顺序控制这样要求呼应工夫快,但并不刻薄的义务放在中缀级别最低的延续义务中执行。这样的划分使得CPU的程序执行周期保证在2 ms似内实现。
    二:金属纵剪分条控制系统软件特点
    一:金属纵剪分条控制系统硬件特点

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