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分条机刀片的工作原理

作者:南京精德    发布时间:2020-02-25 22:00     浏览次数 :


   4.张力与转矩的计算
   如果F*D/2=T/i(F--张力,D--卷径,T--转矩,i--减速比),=F=2*T*i/D对于3.7KW的交换电机,其额定转矩的计算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩,P--电机的额定功率,n==电机的额定转速)。

1.恒张力控制原理
  因为咱们知道变频器工作在低频时,分条机刀片交换异步电机的特性不好,激活转矩低而且分线性,因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个最低速度的限度。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min   (f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)
  对于收放卷过程中恒张力控制的本质是需求知道负载在运转当中卷径的变化,因为卷径变化,导致为了维持负载的运转,分体机需求电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言,因为可以做转矩控制,因此可以实现收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口,AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输出口可以定义为多种性能,因此,可能任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限度。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩,这样经过调整0~10v的电压就可以实现恒张力的控制。而杜宇分条机刀片,计算卷径的局部是经过张力控制器来计算的,当然用PLC架构来完成也是没有标题的。也就是说,可能经过在人机或文本上设定张力,经过PLC计算卷径,T=F*D/2,所以可能算出需求电机输出的转矩大小,经过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可能了。
  当达到最大卷径时,可能求出收卷整个过程中运转的最低速:V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min。张力控制时,分条机刀片要对速度停止限度,否则会出现飞车,因此要限速运转。
  3.限速运转
  2.同步转速计算

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