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切粒机滚刀常见的几个故障的引发原因

作者:南京精德    发布时间:2020-01-21 00:12     浏览次数 :


  很多机械都会有一些常见的故障问题,这其中的问题,有可能是因为我们操作人员造成的,也有可能是我们的机械在长时间的运作之下,部件之间产生的磨损而导致的故障的发生。切粒机滚刀也是一样的,他常见的故障也有几种,下面我们就一起详细了解一下!
 
  1、切出的粒子不均匀,太细或者太粗。造成的原因可能是:(1)挤出的速度太快或者太慢;(2)转子间间隙太大;(3)模具部件松动导致模头的压力变化而引起
 
  2、切出的粒子太扁平,可能的原因是:(1)进料的转正间间隙太小;(2)进料转子的压力太高。?
 
  3、切出的粒子太扁平,可能的原因是:(1)进料的转正间间隙太小;(2)进料转子的压力太高。?
 
  4、切出的粒子质量参差不齐,造成的原因可能是:(1)模头运行不稳定;(2)模头孔中有杂质;(3)转子间隙太大;(4)切粒机滚刀中存在压力变化;(5)转子的压力不够。
 
  5、切出的粒子间相互粘结,可能的原因是:(1)水冷却不充分(水通道可能被堵塞);(2)模头温度过高;(3)水温过高
 
  以上就是切粒机滚刀常见的几个故障的引发原因,想要解决问题,那么首先肯定是要找到原因是什么,这样才好采取解决的措施。想要了解更多资讯,欢迎登陆本司网站进行详细了解。
切粒机滚刀
  虽然说我们的设备在使用的时候没有什么特别危险的事项,但是我们使用的时候的还是有很多需要我们注意的,因为只有我们做好一些小细节才能保证我们的生产的产品的质量,但是有许多小伙伴是不知道在操作的时候需要注意些什么事项,今天小编就来带大家一起来来了解一下塑料切粒机滚刀使用时候的注意事项
 
  1、操作人员塑料切粒机滚刀填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
 
  2、如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
 
  3、水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机滚刀内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
 
  4、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机滚刀。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。

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