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谈谈纵剪机刀片的结构和工作原理

作者:南京精德    发布时间:2020-01-12 00:37     浏览次数 :


  纵剪机刀片是一种剪切设备,可单独使用或与开卷设备结合使用,形成生产线。该设备适用于冶金、机械制造、造船等行业。让我们谈谈它的结构和工作原理。
 
  一。结构
 
  纵剪机刀片由活动立柱、底座、刀轴和刀片、上刀轴升降机构、固定立柱、传动系统、物料支撑台、物料接收台、电气系统等组成。
 
  1.移动列
 
  移动立柱为焊接结构,焊接后整体退火消除内应力,保证几何精度的长期稳定性。数控机床加工能保证机床的精度,整体性和刚性好,安装维护方便。更换刀头时,转动手轮,驱动移动立柱通过螺母螺钉沿导轨移出刀轴端。
 
  2.基地
 
  底座为钢板焊接结构。焊接后,整机经过振动时效处理,消除应力。机器主体安装在底座上,是整机的安装基准,便于运输和安装。
 
  3.刀轴和刀片
 
  刀轴是机器的主要关键工作部件。刀轴的材料是40Cr。加工工艺是:下料-粗加工-淬火回火-淬火-精加工。圆盘刀片安装在刀架上,刀架通过螺栓固定在刀轴上,便于调整刀片位置。刀轴上加工有凹槽,以便于刀座的固定,并防止操作过程中刀片和刀轴之间的圆周位移。
 
  4.上刀轴升降机构
 
  上刀轴可以上下移动。通过旋转手轮,升降机被驱动以移动上部刀具轴。通过移动上刀轴来调整刀片重叠。提起上部刀具轴,以便更换刀片。
 
  5.固定列
 
  固定立柱采用焊接结构,焊接后整体退火消除内应力,保证几何精度的长期稳定性。活动立柱移出后,上下刀轴由固定立柱支撑。
 
  6.传输系统
 
  减速器由电机驱动,动力通过皮带传动传递给下刀轴,上刀轴由齿轮驱动。主电机采用电磁调速技术,可在纵向剪切速度8-80m/min范围内实现无级调速。
 
  7.物料支撑台和物料接收台
 
  托料台面上设有送料滚球,可以省力送料,操作轻便。托料台的平面与下刀片的上母线平齐,便于送纸。收料台低于托料台,便于储料。托盘和接收台满足1000mm×2500mm板宽的要求。
 
  8.电气系统
 
  机床采用380伏、50赫兹三相交流电源,控制回路采用220伏交流电源,由内部变压器供电。机床的主要部件可靠接地。主电路电机的断路器和热继电器用作短路保护和过载保护。所有控制回路都有用于短路保护的保险丝。
 
  二、工作原理
 
  当纵剪机刀片工作时,片材从上部和下部刀具轴的中间进入,并通过上部和下部刀具轴的正向和反向旋转被剪切和进给。分切尺寸由物料支撑台面的挡料杆和刀片与刀片之间的距离来调节。
纵剪机刀片
  QTS-15纵剪机刀片的操作包括以下部分:
 
  1.启动机器前做好准备
 
  (1)准备用于堆放板材的地板框架。如果没有相同规格的地板框架,应修改或重新制作该规格。
 
  (2)准备好与马口铁下料板规格相同的打包机、打捆机带和角钢,并将准备好的地板框架放在带有马口铁保护板的接料框架上。
 
  (3)清理纵剪机刀片旁边的卫生环境,不影响纵剪机刀片的工作和安全。
 
  2.启动机器前检查
 
  (1)检查待切割板材是否符合生产计划的要求。
 
  (2)检查机器是否注油,气压是否充足,是否有润滑等故障;如果电源开关感应器有任何问题,应拆下防尘罩。
 
  (3)将待切割的圆铁拆包,排列堆放,放置在指定位置。
 
  3.调整机器
 
  (1)调试主机和设置参数。
 
  (2)根据下料要求设定铁件数量。
 
  (3)设定马口铁的规格和下料速度。
 
  (4)设定后,手动试切1-2张,检查试切效果是否符合要求,并检查下料是否正常。如果不符合要求,应进行大修和机器调整,达到要求后才能开始正常生产。
 
  4.停工
 
  (1)关闭主开关,关闭电气柜的主电源和供气开关。
 
  (2)清洁、维护和润滑机器。
 
  (3)用防尘罩盖住机器。
 
  (4)组织、清洁和清洁机器和附近的卫生设施。
 
  5.技术要求
 
  (1)主机上的设置需要由机械师处理。
 
  (2)机器运行中出现异常噪音或产品质量问题时,应立即停机检修,一切正常后方可开始工作。
 
  (3)操作起重机时,必须按照起重机的操作规范操作。
 
  6.预防措施
 
  (1)操作人员操作时必须戴手套,尤其是在修理和调整机器板时。
 
  (2)启动前应清除机器的计数器。切割一块铁后,应立即填写表格,并清理机器。
 
  (3)修理和调整机器板时,不要在送料过程中将手伸入滚筒内,以防挤压。
 
  (4)操作后,操作者必须清洁、维护和给机器加油。
 
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