南京精德机械厂是生产机械刀片的厂家,提供液压剪板机刀片、圆盘纵剪机刀片、切粒机滚刀、钨钢分条机刀片、硬质合金异形刀片。
 ※ 返回首页 ※ 联系我们  ※ 在线留言
南京精德圆刀片生产厂家
纵剪机刀片、剪板机刀片、切粒机滚刀
客户咨询服务热线:
138-1309-6959
公司新闻
您的位置: 主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 > 切粒机滚刀操作注意事项和维护分析的简要介绍

切粒机滚刀操作注意事项和维护分析的简要介绍

作者:南京精德    发布时间:2020-01-11 00:13     浏览次数 :


  双螺杆塑料用途广泛,可用于加工各种材料。它们具有通用切粒机滚刀的其他优点,如高产量、高质量和高功率。挤压过程的基本机制很简单,一个螺杆在桶中滚动并向前推动塑料。螺旋结构是缠绕在基层上的斜面或斜面,目的是增加压力以克服更大的阻力。
 
  切粒机滚刀的螺钉配置是什么?
 
  1.一体式螺钉一体式螺钉可分为螺纹部分外径完全相同的圆柱形螺钉和外径逐渐减小的圆锥形螺钉。在圆柱形螺杆中,螺杆的螺距从进料段到均化段逐渐变化,螺杆的螺距是恒定的,而螺杆边缘的宽度从进料段到均化段逐渐增加。
 
  2.组合螺钉组合螺钉(Combinedscrew)是指螺钉的螺纹部分由几个不同方式的螺纹单元组成。这些螺纹单元安装在带有长键的轴上,或者组装在六边形芯轴上,成为挤压某些塑料的特殊螺杆。啮合式同向旋转双螺杆主要由组合螺杆组成。
 
  3.根据两个螺钉的轴线是否平行,将双螺杆分为两个螺钉直径相同的圆柱形螺钉、组装后两个螺钉轴线平行的圆柱形螺钉和组装后直径由大变小且两个螺钉轴线不平行的锥形螺钉。
 
  切粒机滚刀的辅助设备主要包括矫直设备、放线设备、预热设备、冷却设备、牵引设备、计价器、火花试验机和卷取设备。该组的用途不同,配套使用的辅助设备也不同,如切割装置、打印装置和吹风机。
 
  以下是切粒机滚刀操作注意事项和维护分析的简要介绍。
 
  1.如果生产过程中停电,主驱动和加热将暂停。当电源恢复时,充电桶的每个部分必须从开始就被加热到常规温度,并且在开始之前保持一段时间的温暖切粒机滚刀。
 
  2.机器使用一段时间后,应进行全面检查,以检查所有螺钉的密封性。
 
  3.如果发现指针的外观和转向丰满度,检查热电偶和其他边线的接触是否突出。
 
  4.使用切粒机滚刀500小时后,减速器中的齿轮研磨会产生铁屑或其他杂质。因此,清洁齿轮并一起更换减速器润滑油。
 
  5.取出螺杆外表面的材料和碳沉积物。注意精加工过程中使用的铜板、铜棒和铜丝刷。钢棒不允许攻丝。
 
  6.承认料筒中的材料完全熔化,取下机头并拔出螺钉。
 
  切粒机滚刀具有良好的进料特性,适合粉末加工,并且与单螺杆切粒机滚刀相比具有非常好的混合、排气、反应和自清洁功能。其特点是在加工塑料和热稳定性差的共混物方面更具优势。
 
  接下来,我将简要介绍切粒机滚刀高级生产操作的功率分析。
 
  渐进式生产能力是新型共转切粒机滚刀开发研究的主要政策之一。它可以通过渐进的螺杆转速,增强塑化和混合能力来完成。在相同的螺杆转速下,增加螺旋槽的深度可以使输送能力大幅波动。因此,需要增加螺杆的塑化和混合能力,这需要螺杆承受更大的扭矩。在高螺杆转速下,材料在切粒机滚刀中的停留时间减少。材料可能不会被塑化、熔化和充分混合。因此,有必要适当增加螺杆长度,这反过来必然导致切粒机滚刀实践轴承扭矩和功率的增加。
切粒机滚刀
  为了提高扭矩和速度,减速箱和配电箱应仔细规划。为了提高地面设备的扭矩目标,必须对变速箱的规划和制造水平提出更高的要求。扭矩越高,变速箱内齿轮、输出轴、轴承等零件的规划、制造精度、原材料强度和热处理要求越高。同时,对芯轴、螺杆元件、捏合盘等螺杆零件的规划和制造精度要求也较高。随着螺杆元件自由体积的增大,在螺杆外径不变的情况下,两螺杆之间的基距会减小,这必然会使匹配齿轮和推力轴承的安装空间不好的问题更加突出。
 
  切粒机滚刀主电机和进给电机可分别采用交流变频调速系统或直接调速系统。切粒机滚刀是一种高效的混合和挤出设备。它具有通用切粒机滚刀的其他优点,并且可以实现高输出、高质量和高功率。
 
  切粒机滚刀的使用寿命是多少?
 
  1.实际上,多相混合切粒机滚刀压缩机的转子齿面之间存在间隙。因此,可以输送含液体的气体、含粉尘的气体、容易聚合的气体等。在液体的冲击下。
 
  2.功率平衡良好的切粒机滚刀压缩机没有不平衡惯性力。这台机器能高速平稳地运转,而且不用根就能完成操作。特别适合用作体积小、重量轻、占地面积小的移动式压缩机。
 
  3.切粒机滚刀压缩机适应性强,具有强制输气的特点。体积流量几乎不受排气压力的影响。它可以大规模保持高功率,适用于各种工作流体,压缩机结构没有任何变化。

[返回]